瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢？小編就此問題進行分析。

影響紙板平整度的主要原因

1、面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般面紙比里紙要好些。

2、面里紙主要技術參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同，有面紙比里紙定量大的，也有小的；面紙里紙含水率不同，因供貨方、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的；面里紙定量、含水率都不同，一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙，二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。

3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內；芯側含水率不同。

4、紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節(jié)不當或(包角)受熱而長度不能任意性，影響了預熱烘干效果。

5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。

6、紙經預熱后散發(fā)水分時間不足或環(huán)境濕度大、通風差、生產線速度不當。

7、單面瓦楞機、涂膠機的上膠量不當、不均而引進紙板收縮不均。

8、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)，疏水閥等配件損壞或管道積水末排凈導致預熱器不能正常穩(wěn)定工作。